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특징① 고생산‧저비용 가공(박판의 고속 가공)

클린 컷의 경우, CO2 대비 박판 가공 영역에서 속도는 빨라지고 비용은 낮아집니다.

특징② 안전성과 작업성의 양립 (테이블 캐빈)

레이저 가공시 레이저 빔은 Y축, 재료는 X축으로 이동하므로 테이블 캐빈과 셔터로 가공 범위를 감싸서 레이저 빔의 누출을 완전히 차단합니다.
전체를 파티션으로 둘러싼 기계에 비해서 공간 절약 및 작업자의 안전성 확보됨.

특징③ 간편한 조작

대화면으로 시인성이 좋고, 스마트폰 감각으로 조작이 가능
도형 터치로 가공 조건 변경, NC로 타워 조작, 가동 실적 확인이 가능

특징④ 고품질‧고속 가공 (ZR터렛, 풀 플랫 테이블)

금형에 의한 뒷면 스크래치 걱정과 성형 가공을 위한 프로그램 걱정은 더 이상 불필요.
가공에 필요한 다이만 상승‧하강하므로 상하 성형 가공‧고 하이트 성형 가공도 스크래치 없이 가공이 가능합니다.

특징⑤ 기계 정지가 없는 금형 세팅의 자동화 솔루션 (레이저 가공 중 자동으로 금형 교환)

ACIES-AJ는 가공 중에 금형 교환이 가능합니다.
펀치 가공 중 버퍼 터렛에 금형을 세팅, 레이저 가공 중 터렛에 금형을 자동 교환
금형 교환을 위해 기계를 정지할 필요가 없어 기계 가동률의 최대화 가능

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자동 연속 운전을 위한 다양한 생산 형태에 대응

• 공간 절약 (타워 1열 사양)

  1장 픽업 장치가 있어 판두께‧재질에 상관없이 유연한 가공 스케줄 작성이 가능

• 소재 타워‧제품 타워 (타워 2열 사양)

  소재 타워/제품‧잔재 타워의 2타워 사양으로 복수의 소재와 제품의 연속 가공이 가능

• 자동 창고 접속 사양

  자동 창고와 연결해서 장시간 연속 운전 실현. 고객의 공장 넓이와 높이에 맞춰 효율이 높은 레이아웃 구성이 가능

※ 고객사에 맞는 최적의 주변 장치와 소프트웨어를 선정하고 조합해서 시스템을 구성할 수 있습니다.

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	프레스 능력(kN)	최대 가공 범위(mm) X x Y	발진기	수전 용량 (본체 + 집진기)(kVA)	최대 가공 판두께(mm)
ACIES-2512T-AJ	300	2550×1525	AJ-3000 (정격출력 : 3kW)	44	6
ACIES-2512B-AJ				41
ACIES-2515T-AJ		3050×1525 (리포지션 有)		44
ACIES-2515B-AJ				41